بطری های پت، همان بطری های پلیمری و پلاستیکی هستند که در سوپر مارکت ها و مغازه های مواد غذایی موجود هستند و در داخل آن نوشیدنی های مختلف و یا آب معدنی وجود دارد. این بطری های پت از پلی اتیلن ترفتالات تولید شده اند و در صنایع غذایی و بسته بندی مواد غذایی از آنها به وفور استفاده می شود.
شاید برای برخی این سوال پیش بیاید که مراحل تولید بطری پت چگونه است و چه پروسه ای طی می شود تا این بطری به شکل کنونی به دست ما برسد؟ در این مقاله از دنیز پلاست آذر شما را با مراحل تولید بطری پت بیشتر آشنا می کنیم.با ما همراه باشید.

بطری پت چیست؟

بطری ‌های پت از مواد قابل بازیافت تولید می‌ شوند و معمولاً برای بسته ‌بندی مایعاتی همچون نوشابه، آب معدنی، آبمیوه، روغن پخت‌ و‌پز و مواد شیمیایی از آنها استفاده می ‌شود. بطری‌ های پت به دلیل سبکی، قابلیت حمل و نقل آسان، ارزانی قیمت و قابلیت بازیافت بالا بسیار محبوب تر از شیشه ها هستند و  به عنوان جایگزینی برای بطری ‌های شیشه‌ ای در بسیاری از موارد استفاده می ‌شوند.

بطری‌های پت می ‌توانند در ابعاد و شکل های مختلف تولید شوند. این بطری‌ ها معمولاً شفاف بوده و از رنگ‌ های گوناگونی مانند بی رنگ، آبی، سبز، بنفش و صورتی و… در بازار وجود دارند. در ادامه با مراحل تولید بطری های پت بیشتر آشنا می شوید.

• قالب گیری

قالب‌ گیری بطری پت یک مرحله بسیار مهم در تولید بطری پت است. در این مرحله ماده تزریقی در دمای بالا و تحت فشار ، به صورت بطری پت شکل می ‌گیرد. در فرآیند قالب گیری، ماده خام پلی‌ اتیلن ترفتالات (PET) به یک قالب مخصوص تزریق می شوند و به شکل لوله های آزمایشگاهی در می آیند.

وقتی که مواد پت به داخل قالب تزریق می شود این مواد باید سریع خنک شود تا شکل بطری تشکیل شده صاف و یکدست باشد. برای اینکه مواد سریعا خنک شود از روش های خنک کننده مختلفی استفاده می شود. مثلا ممکن است که با استفاده از آب یا اکسید کربن بطری را خنک کنند تا شکل خود را حفظ کنند. زمانی که بطری به صورت کامل خنک شد می تواند از قالب خارج شود.

دستگاه های قالب گیری گنجایش متفاوتی دارد و برخی از آنها می توانند ۲۴ یا ۳۲ حفره را داشته باشد و به طور همزمان بتواند این تعداد بطری پت را قالب گیری کند. در این مرحله جای درب بطری به همراه شیارهای آن نیز شکیل می شود. به این محصولی که در این مرحله به دست می آید به اصطلاح پریفرم می گویند.

• بادکشی

در این بخش از مراحل تولید بطری های پت، پریفرم به بطری تبدیل می شود. در این مرحله با استفاده از دستگاه مخصوص، هوا به به داخل پریفرم تزریق می شود. با تزریق فشار هوای قوی و بالا، هوا به داخل بطری پت تزریق می ‌شود تا شکل نهایی بطری پت به وجود بیاید.

در حین این فرآیند، نحوه تزریق و کنترل جریان هوا در داخل بطری پت برای کیفیت نهایی بطری بسیار مهم است. هر دستگاه بادکش، باید بتواند حداکثر کیفیت را برای تولید بطری ‌های پت تضمین کند. چراکه، مشکلات احتمالی مانند ایجاد فشار هوای بیش از حد یا کم می تواند بادکشی بطری پت را با اشکالاتی مواجه کند و باعث خراب شدن بطری پت شود.

باد کش های بطری پت با توجه به اندازه بطری پت و سرعت تولید، می توانند متفاوت باشند. به عنوان مثال، بادکش های بزرگتر برای بطری ‌های بزرگتر طراحی می‌ شوند. همچنین این دستگاه‌ ها در حالت دستی، نیمه ‌خودکار و یا خودکار طراحی می‌ شوند.

• تزریق درب بطری

در خط تولید بطری های پت دستگاهی وجود دارد که در آن درب بطری پت تولید می شود و به اصطلاح مواد درب بطری در قالب مخصوصی تزریق می شود تا به شکل درب بطری در آیند.

دستگاه ها ظرفیت های مختلفی برای تزریق درب بطری دارند و شما با توجه به میزان بزرگی خط تولید بطری های پت و  حجم تولیدتان می توانید دستگاه هایی را با ظرفیت‌ های مختلفی خریداری کنید.